2噸熱水鍋爐
2噸熱水鍋爐采用高效傳熱的螺紋煙管,并應用哈工大之光所傳熱、2噸熱水鍋爐流阻技術進行設計.此型鍋爐的實際出力一般均超出銘牌出力10-15%:由于螺紋煙管幾何尺寸與煙速選擇合理.鍋爐正常運行時螺紋煙管不積灰、不磨損.因而鍋爐出力與熱效率不隨運行時間延長而有所下降;



2噸熱水鍋爐濕背式內燃三回程火管鍋爐、進口名牌燃燒器、組裝程度高,鍋爐本體,燃燒器,自動控制箱全部置于鍋爐底架上,結構緊湊,安裝簡便。
2噸熱水鍋爐采用全自動燃燒器,給水采用連續電動調節,燃燒效率高,具有多重保護功能,運行安全可靠。
采用高熱阻材料為絕緣熱層,保溫性能良好,鍋爐外層采用壓制鍋爐護板,外形美觀漂亮。
2噸熱水鍋爐布置受熱面積大,設計有足夠大的汽水空間,保證鍋爐的參數穩定。
鍋爐包裝有彩紋板,鏡面不銹鋼鋼或亞光不銹鋼三種形式,外表美觀大方。
配置自控型良好的進口燃燒器,實現全自動操作。
1.2噸熱水鍋爐系統簡介
系統具備聯機、脫機運行模式。該系統軟件不僅能實現鍋爐的手/自動控制、工況監控、歷史數據記錄、實時趨勢等一般的監控要求,并且增加數據檢測、故障報警、故障處理等功能,使之具有豐富的人工智能,最大限度的保證了鍋爐的安全可靠運行。
2.模塊化分層結構
控制系統嚴格按照工業控制標準和鍋爐安全要求原則設計。軟硬件采用面向對象的模塊化設計,安全可靠。層次設計,共三層:
●2噸熱水鍋爐 一層----現場傳感器及執行器
鍋爐壓力、爐膛壓力、煙道溫度、流量等一次儀表采用現場元件。
● 二層----現場鍋爐控制柜
鍋爐現場控制柜直接控制各鍋爐的運行。對上接收上位機指令,對下采集數據,系統單元之間相互聯系,又都具有相對的獨立性。下位機(PLC控制柜)可以脫開上位機(工控機),進行獨立操作運行,同時也可在聯機狀態下通過上位機進行操作監控。
● 三層----中心控制柜
2噸熱水鍋爐完成系統的整體管理及監控,是系統的核心。對外與工作人員交互信息,對內完成監控及管理任務。按照“指令”和“數據”適時管理及控制鍋爐運行。
2噸熱水鍋爐采用人機交互方式進行操作,豐富的軟件功能,使整個系統具有人機界面良好,顯示直觀明了、操作簡單、實用等特色,同時,中央控制臺采用19吋顯示器,顯示效果逼真,可同時顯示多種參數。
1、中心控制柜是系統的指揮中心,通過總線對下連接鍋爐控制器,對鍋爐機組適時監控:實現故障報警、數據監測、歷史數據記錄、自動生成報表以及數據打印等功能。
2、2噸熱水鍋爐智能調節鍋爐運行:自動記錄分析設備的累計工作時間及各鍋爐的適時狀態,通過對有關參數的分析,以提高鍋爐的運行效率。設備特點:
1、配置進口品牌意大利百得燃燒器,自動化程度高,按照控制器指令自動吹掃,電子自動點火,自動燃燒,性能安全穩定,燃燒效果好。并有熄火保護裝置,保證安全運行。
2、電腦式熱水鍋爐控制器,所有的功能被神奇地存儲在一張智能芯片上,鍋爐一鍵開機,全自動定時、定溫運行,用戶可以設定啟、停爐時間,設置完成后,不需專人值守,省事、省力。
3、2噸熱水鍋爐采用螺紋煙火管,減緩排煙速度,加強換熱,煙室排出的煙氣溫度低,減少熱損失,節省燃料。
4、大字體顯示水溫,方便掌握鍋爐及系統的運行狀況,水溫從10℃到90℃可以隨意設置,并且可以在一天內任意設置四個時間段全自動定時運行。
5、控制系統根據爐水溫度控熱水循環泵的啟閉,爐水達到設定水溫時熱水循環泵打開,反之,熱水循環泵關閉。
6、2噸熱水鍋爐整機同時配備過熱保護(爐內水溫超高時,燃燒器自動停止工作并蜂鳴報警、二次過熱保護(鍋爐外殼溫度超過105℃時,自動切斷二次回路)、防干燒缺水保護(爐水低于極低水位時,鍋爐停止工作并發出蜂鳴報警)、鍋爐漏電保護(控制系統檢測到電器漏電、短路后,將自動切斷電源)。
7、鍋爐按常壓結構設計,鍋爐處于無壓狀態,毫無安全危險。
8、2噸熱水鍋爐采用高級離心玻璃棉多層保溫,名優白色彩鋼板作外包裝,熱損失少、美觀抗銹。
2噸熱水鍋爐性能特點:
1、鍋爐熱效率在77%以上,高于《工業鍋爐通用技術條件》標準。
2、操作實現了機械化,減輕了司爐工的勞動強度。
3、快裝出廠,到使用現場后,裝接閥門儀表,鼓、引風機、煙風管道、省煤器、除塵器、出渣機。上煤機及水電路等即可運行,且具有起動生火快等特點。
4、安裝、移動方便能節約大量的基建投資。
5、燃燒煤種,低位發熱值≥17750J/Kg,揮發物>38.5%,含灰量≤32.4%的二類煙煤。
2噸熱水鍋爐是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐,在鍋筒內布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實現機械加煤,配有進行機械通風,并裝有刮板式出渣機實現自動出渣。該爐前后拱采用新型的節能技術爐拱。
2噸熱水鍋爐燃料自煤斗落到爐排上,進入爐膛燃燒后,火焰經過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱,再由前煙箱折回鍋內管束,通過后煙箱進入省煤器,然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。


|