




120萬大卡導熱油爐安全能在較低的運行壓力下獲得較高的工作溫度:120萬大卡導熱油爐熱載體使用ABD系列導熱油,最高溫度可達350℃,使用有機硅油,最高溫度可達400℃,使用熔鹽最高溫度可達580℃,實際工作壓力為常壓,最高工作壓力0.6MPa,設計壓力1MPa;
120萬大卡導熱油爐具有低壓、高溫工作特性,其供熱溫度可達到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均勻穩定地加熱,且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產場合中都可以采用有機熱載體供熱。
120萬大卡導熱油爐一般以煤、油、汽為燃料,以導熱油為介質,利用熱油循環油泵強制介質進行液相循環,將熱能輸送給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱,具有在低的壓力下獲得高的工作溫度,并且能對介質運行進行高精密控制工作。
120萬大卡導熱油爐特性:安裝方便,只要上部本體和下部燃燒室合攏即可,安裝周期短。
受熱面采用密排圓盤管,受熱面布置充足,降低管子表面熱負荷,使導熱油使用更安全。
介質流程合理,導熱油 由低(進口)到高(出口),運行中產生的氣體很難再爐內停留,可方便的排除系統。
120萬大卡導熱油爐燃料在燃燒室內為絕熱燃燒,可使燃料著火更容易,燃燒更充分,更好的提供了鍋爐的熱效率。
鍋爐的爐頂布置了密排盤管,增加了受熱面積,更好的保護了爐頂。
產品說明:沭鍋系列 有機熱載體爐為組裝時強制循環立式燃煤鍋爐。
120萬大卡導熱油爐本體受熱面結構緊湊,受熱面由內、外密排的圓盤管構成,內盤管為輻射受熱面,外盤管與內盤管的外表面構成對流受熱面。鍋爐由上部本體和下部燃燒室組成,工地現場組合。燃料在燃燒室內充分燃燒后,被輻射受熱面吸收大部分熱量后,高溫煙氣進入對流受熱面進行換熱,出鍋爐后在空氣預熱器中加熱鍋爐燃燒所需的空氣,在經除塵器由引風機將延期送至煙囪排入大氣。
120萬大卡導熱油爐利用熱油循環油泵強制介質進行液相循環,將熱能輸送給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱,具有在低的壓力下獲得高的工作溫度,并且能對介質運行進行高精密控制工作。系統熱利用率高,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。
120萬大卡導熱油爐的工作過程是燃料通過人工投入爐膛燃燒,產生的高溫煙氣由拱口通過遮煙墻后進入內盤管內形成輻射受熱面,由內盤管內部向前,經旋轉180°后進入內、中盤管的夾層區形成對流受熱面。然后在夾層的端部再旋轉180°后進入中、外盤管的第二夾層區,在第二夾層區的后部進入除塵器、通過引風機送入煙囪,排入大氣。
120萬大卡導熱油爐優勢:
1.鍋爐熱效率在77%以上,高于《工業鍋爐通用技術條件》標準。
2.120萬大卡導熱油爐快裝出廠,到使用現場后,裝接閥門儀表、引風機、煙風管道、除塵器及水電路等即可運行,且具有起動生火快等特點。
3.安裝、移動方便能節約大量 的基建投資。
4.燃燒燃料為:低位發熱值≥22996kJ/KgII類煙煤。
5.獲得低壓高溫熱介質,調節方便,供熱均勻,可以滿足精確的工藝溫度。
6.120萬大卡導熱油爐液相循環供熱,無冷凝排放熱損失,供熱系統熱效率高。
7.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在系統內有補償技術措施。
8.循環供熱前有嚴格控制工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。
9.120萬大卡導熱油爐主體烤漆包裝工藝,顏色鮮明大方,耐腐蝕。
120萬大卡導熱油爐特點:
1、具有低壓、高溫、安全、高效節能的特點。
2、120萬大卡導熱油爐具有完備的運行控制和安全監測 裝置,可以精密地控制工作溫度。
3、結構合理、配套齊全、安裝周期短,運行和維修方便,便于鍋爐布置。
4、120萬大卡導熱油爐由于電加熱有機熱載體爐采用先進的防爆結構,可應用于工廠Ⅱ區防爆,防爆等級可達C級。
★節約:具有高溫低壓的特點,降低了用熱設備的壓力等級,可減少設備的投資費用。
★節能:120萬大卡導熱油爐采用閉路強制循環供熱,與大氣無接觸,可延長熱載體使用壽命,無排放、無污染、熱量損失小,可大最節約能源、運行費用低、回收投資快。


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