120萬大卡導熱油爐安全能在較低的運行壓力下獲得較高的工作溫度：120萬大卡導熱油爐熱載體使用ABD系列導熱油，最高溫度可達350℃，使用有機硅油，最高溫度可達400℃，使用熔鹽最高溫度可達580℃，實際工作壓力為常壓，最高工作壓力0.6MPa，設計壓力1MPa；

120萬大卡導熱油爐具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫度可達到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均勻穩定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產場合中都可以采用有機熱載體供熱。

120萬大卡導熱油爐一般以煤、油、汽為燃料，以導熱油為介質，利用熱油循環油泵強制介質進行液相循環，將熱能輸送給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質運行進行高精密控制工作。

120萬大卡導熱油爐特性：安裝方便，只要上部本體和下部燃燒室合攏即可，安裝周期短。

受熱面采用密排圓盤管，受熱面布置充足，降低管子表面熱負荷，使導熱油使用更安全。 

介質流程合理，導熱油 由低（進口）到高（出口），運行中產生的氣體很難再爐內停留，可方便的排除系統。

120萬大卡導熱油爐燃料在燃燒室內為絕熱燃燒，可使燃料著火更容易，燃燒更充分，更好的提供了鍋爐的熱效率。 

鍋爐的爐頂布置了密排盤管，增加了受熱面積，更好的保護了爐頂。 

產品說明：沭鍋系列 有機熱載體爐為組裝時強制循環立式燃煤鍋爐。

120萬大卡導熱油爐本體受熱面結構緊湊，受熱面由內、外密排的圓盤管構成，內盤管為輻射受熱面，外盤管與內盤管的外表面構成對流受熱面。鍋爐由上部本體和下部燃燒室組成，工地現場組合。燃料在燃燒室內充分燃燒后，被輻射受熱面吸收大部分熱量后，高溫煙氣進入對流受熱面進行換熱，出鍋爐后在空氣預熱器中加熱鍋爐燃燒所需的空氣，在經除塵器由引風機將延期送至煙囪排入大氣。 

120萬大卡導熱油爐利用熱油循環油泵強制介質進行液相循環，將熱能輸送給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質運行進行高精密控制工作。系統熱利用率高，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

120萬大卡導熱油爐的工作過程是燃料通過人工投入爐膛燃燒，產生的高溫煙氣由拱口通過遮煙墻后進入內盤管內形成輻射受熱面，由內盤管內部向前，經旋轉180°后進入內、中盤管的夾層區形成對流受熱面。然后在夾層的端部再旋轉180°后進入中、外盤管的第二夾層區，在第二夾層區的后部進入除塵器、通過引風機送入煙囪，排入大氣。

120萬大卡導熱油爐優勢：

1．鍋爐熱效率在77%以上，高于《工業鍋爐通用技術條件》標準。

2．120萬大卡導熱油爐快裝出廠，到使用現場后，裝接閥門儀表、引風機、煙風管道、除塵器及水電路等即可運行，且具有起動生火快等特點。

3．安裝、移動方便能節約大量 的基建投資。

4．燃燒燃料為：低位發熱值≥22996kJ/KgII類煙煤。

5．獲得低壓高溫熱介質，調節方便，供熱均勻，可以滿足精確的工藝溫度。

6．120萬大卡導熱油爐液相循環供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統熱效率高。

7．工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在系統內有補償技術措施。

8．循環供熱前有嚴格控制工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

9．120萬大卡導熱油爐主體烤漆包裝工藝，顏色鮮明大方，耐腐蝕。

120萬大卡導熱油爐特點：

1、具有低壓、高溫、安全、高效節能的特點。

2、120萬大卡導熱油爐具有完備的運行控制和安全監測 裝置，可以精密地控制工作溫度。

3、結構合理、配套齊全、安裝周期短，運行和維修方便，便于鍋爐布置。

4、120萬大卡導熱油爐由于電加熱有機熱載體爐采用先進的防爆結構，可應用于工廠Ⅱ區防爆，防爆等級可達C級。

★節約：具有高溫低壓的特點，降低了用熱設備的壓力等級，可減少設備的投資費用。

★節能：120萬大卡導熱油爐采用閉路強制循環供熱，與大氣無接觸，可延長熱載體使用壽命，無排放、無污染、熱量損失小，可大最節約能源、運行費用低、回收投資快。